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    工業霧化噴嘴的霧化過程

    來源:噴嘴 作者:神霧 發表時間:2019-07-04





    工業霧化噴嘴的霧化過程——神霧噴嘴

     

     

     

     

    工業噴嘴在霧化領域所應用的霧化噴嘴,同時噴嘴的霧化技術也分為很多種,霧化噴嘴工作原理這些技術幾乎覆蓋了所有的工業領域。在工業運用中我們能夠了解到霧化噴嘴的使用是多么重要,因為霧化噴嘴能夠有效除塵凈化環境,加濕冷卻工業程序等。隨著霧化噴嘴應用的多用性。霧化噴嘴家族也漸漸壯大起來,本文為您介紹高壓中經常使用到的四大類霧化噴嘴的區別及特點,不同的霧化噴嘴特點導致產生不同的工業效果。

     

    工業霧化噴嘴的霧化過程


    一、工業霧化噴嘴的霧化過程

     

    霧化噴嘴顧名思義,是將液體通過加壓實現液體通過噴嘴時形成霧態結構。當液體加壓,由噴頭以高速射人靜止或低速氣流中,由于噴頭結構不同,其霧化過程也有些差異。通常由以下過程霧化。

     

    1、直射噴頭霧化過程

     

    當液體壓力升高,噴射速度增大,在液體表面張力、粘件及空氣阻力相互作用下,液體由滴落、平滑流、波狀流向噴霧流過渡,噴射速度(即流量)增大時,在上述液流狀態時液柱長度的變化狀態。從遷移流到波狀流過渡到轉折點的雷諾數RE=1800~2400,與液流的層流和紊流(湍流)的轉折點是一致的。而粘稠液體的轉折RE≥3000時才町形成噴霧流。

     

    工業霧化噴嘴的霧化過程


    2、離心噴頭液膜射流霧化過程

     

    旋流式壓力霧化噴頭(或稱離心噴頭)在不同油壓下的霧化過程。在低油壓下,噴射速度小,主要是表面張力和慣性力起作用。雖然表面張力克服了慣性力,使液膜收縮成液泡,但在氣動力作用下破碎為大液滴。隨著壓力增大,噴射速度增加,液膜在慣性力作用下而失穩.破裂成絲或帶狀,與空氣相對運動劇烈,表面張力及粘性力的作用減弱,液膜長度縮短.并扭曲,在氣動力作用下破碎為小霧滴。更高壓力下(3.0MPa)液體射流速度更大,液膜離開噴口即被霧化。

     

    一般離心噴頭在壓力為0.3-0.5MPa時,即噴口出口處有一部分液膜也可投入燃燒過程。在研究上述霧化過程中,發現液體的表面張力愈小,則液膜可以在較薄時破裂,形成細小絲、帶,以及聚縮為細小液滴。而粘性則有阻礙破碎的作用,粘稠度愈大,越不易霧化成滴,只能形成細絲,甚至是片或塊狀。另外也發現液體的粘性對液體在旋流搴的旋流張度產生影響。當粘度低時,旋流室內切向和徑向分速增大,霧化質量變好。在霧化中期,表面張力起主要作用,即影響液膜。而在霧化后期,粘性力、表面張力、油滴慣性力和空氣阻力相互作用,使液滴進一步。

     

    工業霧化噴嘴的霧化過程


    3、旋轉式霧化噴頭的霧化過程

     

    將液體供向高速旋轉件中心,液體向旋轉件周邊或孔中甩出,它就是借助離心力和氣動力而霧化液體的旋轉式霧化。液體流量很小時,當離心力大于液體表面張力,轉盤邊緣拋出的少量大液滴,此時直接*成液滴。當流量和轉速增大,液體被拉成數量較多的絲狀射流,液狀流極不穩定,離開盤緣一定距離處會分離成小液滴。這就是絲狀割裂成液滴。當轉速和流量再增大.液絲連成薄膜,隨著液膜向外擴展成更薄的液膜,并以高速噴出,與周圍空氣發生摩擦而分離霧化.由薄膜狀成液滴。以上過程可以看出:旋轉霧化包含了離心霧化和速度霧化的交互作用。以上兩種借助外界動力(油泵增壓和電機增速)霧化液體的方法統稱為機械霧化。而離心式壓力霧化和旋轉式霧化,均借助了離心力。但在轉杯式的旋轉霧化裝置上還借助了少量霧化空氣,可對液滴進一步霧化。

     

    工業霧化噴嘴的霧化過程


    4、介質霧化式噴頭的霧化過程

     

    借助空氣或蒸汽等流體的高速同軸或垂直方向的高速射流,使赦態工質的液柱或液膜霧化的方式.統稱為雙流體霧化噴頭,也稱勾氣動噴頭、空氣霧化噴頭。它們的霧化實質與前述壓力霧化過程相似,僅是加強了周圍氣流的作用。它是利用高速,一般以每秒數十米,甚至超聲速的空氣或蒸汽與低速液體的液柱或液膜相互沖擊、摩擦,破碎為細小霧滴,即外力(沖擊力、摩擦力)大于油的內力(表面張力和粘性力)而破碎流股或液膜。

     

    工業霧化噴嘴的霧化過程


    二、工業霧化噴嘴的工作原理

     

    工業霧化噴嘴的工作原理是經過內部壓力,將內部的液體擠壓進噴嘴中,霧化噴嘴內部放置有一塊葉片,高壓或低壓霧化噴嘴原理就是經過高速運動的液體經過葉片的旋流腔形成噴霧,噴嘴葉片的巨細厚薄.霧化噴嘴的噴孔孔徑,使液體沖擊反彈后分裂成直徑15-60微米左右的霧化顆粒,并經過霧化噴嘴出口噴出形成細小的霧化噴霧。

     

    工業霧化噴嘴的霧化過程


    、工業霧化噴嘴的使用方法

     

    1、扇形噴嘴的使用方法

     

        扇形的液體呈扇形噴射,沖擊力較空心錐及實心錐沖擊力大,為了在安裝數個扇形噴嘴時得到較均等的流量分布,一般將分布設計呈山形分布。流量分布、噴霧高度、安裝位置的間距,噴霧壓力以及液體的性質而不同,若多個噴嘴性能上游誤差時,則設計值與實際值會不一致,因此公司有保證足夠精度的噴嘴以確保均衡的流量分布。

     

    工業霧化噴嘴的霧化過程


    2、空心錐噴嘴的使用方法

     

        在噴嘴壓力、噴霧流量、噴霧角度相同的情況下,空心錐形噴嘴的平均顆粒是最小的,平均粒子徑最小的情況下,使處理工件的表面積增大,并處理得更加細膩,對物質的移動產生較大的影響,空心錐形噴嘴在氣體冷卻、空氣加濕,金屬處理、粉塵控制、氣體洗凈以及化學反應上使用能產生良好的效果。在空心錐形噴嘴中,因液體是通過單孔幾離心作用噴射而出,有最大的暢通直徑,對容易產生沉淀的液體而言,是一個理想的選擇,它可以最大限度的減少阻塞現象的產生。


    工業霧化噴嘴的霧化過程





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